常見問題橫幅

常見問題


在電子製造領域,我們追求的不僅是高品質,產品細節更需講究完美。因此,當我們將電子級化學品從工廠運送至製程中時,我們必須謹慎選擇最適合的泵浦系統。這當中有許多關鍵因素需要考量,包括物質相容性、性能要求和應用場景等。在這篇文章中,我們將探討電子級化學品的特性、以及提供選擇泵浦方面實用的建議,讓您挑選最合適的泵浦設備!


電子級化學品之於AI、半導體產業的重要性

AI應用已經深入我們的日常生活,並且AI技術正快速突破想像限制,在許多應用上都有驚人的表現。而AI技術相關廠家也持續針對AI晶片的精度、速度等項目做優化,以追求更高效能的運算能力。隨著AI晶片的研發及生產需求不斷增加,也推動半導體產業的電子級化學品市場顯著成長。

特別是在先進製程上,對於電子級化學品的純度要求日益提高。這些化學品的品質和純度對於半導體製程至關重要,因此對於生產過程中所使用的泵浦,需要具備特定的規格和性能,以滿足嚴格的製程要求。


什麼是電子級化學品?

電子級化學品主要用於製造精密化工產品的材料之一,常見的電子級化學品包括各種溶劑、酸、鹼和其他特殊化學品。這些溶劑經過專門配製,其純度要求非常高,通常遠遠超過一般化學品的標準。

產業應用上常見化學流體有異丙醇IPA(Isopropyl Alcohol)、二甲基亞碸DMSO(Dimethyl sulfoxide)、丙酮Aceton、乙醇ETOH(Ethyl Alcohol)等。


電子級化學品應用場景

通常用於半導體及光電業的工廠,作為清洗溶劑,在晶圓、TFT-LCD、觸控面板、太陽能板製程中,用以去除殘留污垢雜質與水痕,或是做為顯影劑、蝕刻液之原料。



保證電子產品品質的關鍵:電子級化學品的品質控制

電子級化學品常應用於製造半導體和其他電子元件,因此必須符合嚴格的純度和品質要求,以確保最終產品的性能和可靠性。電子級化學品的品質優劣,將直接影響到電子產品的品質,因此通常需要經過特殊的製程和檢驗程序,以確保其純度保持所需的水平,並且不含任何可能對半導體製程造成污染的雜質。


電子級化學品的種類和特性

電子級化學品的種類眾多,常見的包含以下酸鹼溶液:

  1. 電子級氫氧化鉀 (Potassium hydroxide)
  2. 電子級氫氧化鈉 (Sodium hydroxide)
  3. 電子級醋酸 (Acetic Acid)
  4. 電子級硫酸 (Sulfuric acid)
  5. 電子級硝酸 (Nitric acid)
  6. 電子級鹽酸 (Hydrochloric acid)
  7. 電子級磷酸 (Phosphoric acid)
  8. 電子級硫酸銅 (Copper sulfate)
  9. 電子級異丙醇IPA (Isopropyl Alcohol)
  10. 電子級丙酮 (Acetone)

除了上述提及的電子級化學品外,根據不同製程需求,還有許多其他化學品提供電子級品質,以製造高效能的電子產品。

特性方面,這些電子級酸、鹼、醇類都具有一定的腐蝕性、易燃易爆性,因此在液體輸送上需要更加留意安全性,以避免化學品洩漏造成危險。


保證電子級化學品高純度的關鍵!

要維持化學品純度,就必須使用符合製程要求的專業型泵浦。

PTCXPUMP金屬磁力泵使用SUS316L不銹鋼金屬做為標準材質,其具有優異的耐腐蝕性。無軸封設計可避免化學品的洩漏造成操作上的危險及環境的污染。泵浦廣泛運用於半導體或面板產業電子級溶劑類的化學流體純化製成及成品輸送,用於清洗和去除半導體製造過程中的殘餘物質,確保電子元件表面的純淨度。



PTCXPUMP金屬不鏽鋼磁力泵在電子級化學品輸送上的優勢

在電子級化學品輸送上,使用金屬無軸封磁力泵浦具有以下優勢:

  1. 適用於高純度製程,輸送時確保維持化學品性能
  2. 耐腐蝕,適用於化學環境
  3. 防洩漏,確保安全運作
  4. 獨特結構設計,提高生產效率
  5. 低維護需求,延長設備使用壽命

由於無軸封磁力泵具有無洩漏的特性,加上堅固的金屬不鏽鋼材質,能夠應對各式化學流體的腐蝕性挑戰。在電子級化學品應用製程中,選用弓海企業提供的「PTCXPUMP金屬無軸封磁力泵浦」,能夠安全輸送具有腐蝕性的溶劑,同時實現領先業界的高效率運作,可為您有效降低營運成本。


提供您安心購買、使用無虞的專業級無軸封磁力泵浦

PTCXPUMP提供您一次到位的泵浦規格,省去選型錯誤和成本浪費的風險;另有專業的維修保養服務,保障設備系統安心使用。PTCXPUMP深厚的40年泵浦經驗是客戶最佳選擇的依靠,由於我們熟悉產業特性對於泵浦選用的重要性,我們將根據泵浦性能、規格及客戶提供的操作條件,幫助您量身打造最合適的泵浦,不僅提高了設備系統效率,還可以節省多餘的能源耗損,降低維護成本。

如果您正在電子級化學品應用領域上,尋找安全的輸送方案,歡迎隨時聯絡我們,我們將立即協助您選擇合適的磁力泵類型。

金屬不鏽鋼無軸封磁力泵在CCS應用上的優勢


隨著氣候變遷問題日益突顯,碳捕集與封存技術成為減緩溫室氣體排放的重要一環。針對碳捕集與封存技術的基本概念、應用方式,以及PTCXPUMP金屬不鏽鋼磁力泵浦在碳捕集及封存製程中的關鍵應用,都能在本文有初步的了解。


碳捕集與封存技術

碳捕集與封存(Carbon capture and storage,簡稱CCS)指捕獲並埋藏二氧化碳的方式,旨在主動減少二氧化碳排放,從而減緩全球暖化。該技術首先從工業排放源中捕集二氧化碳,然後將其封存在深層地下或海洋中,再提供給多種產業利用或轉製為化學品、燃料等。CCS技術適用於大部份固定的二氧化碳排放源,例如煉油廠、天然氣發電廠、鋼鐵廠和水泥廠等。


金屬不鏽鋼無軸封磁力泵在CCS應用上的優勢


碳捕集形式

  1. 燃燒前捕集 (preCCC):在反應堆中透過氣化、蒸氣重組或物理吸收,將燃料轉換成氫氣及二氧化碳,再將二氧化碳分離。
  2. 燃燒後捕集 (postCCC):屬於最常見的方法,在燃料燃燒後,利用液態二氧化碳溶劑從煙氣中將二氧化碳捕獲。將燃料和氧氣燃燒後產生的煙氣,進入吸收塔,透過洗滌製程將二氧化碳分離出來,剩餘不含二氧化碳的煙氣則可釋放至大氣中。然後二氧化碳再經過解吸器,將含有吸收二氧化碳的溶劑加熱,發生化學反應後使二氧化碳分離,進而被捕捉並儲存起來。
    原理類似的廢氣洗滌塔,深入了解運作方式及應用領域:【無軸封磁力泵浦產業應用:環境科技
  3. 富氧燃燒捕集:
    化石燃料在近乎純氧的空氣中燃燒,產生含有二氧化碳和水的煙氣,其中二氧化碳的濃度高達80-98%,再將煙氣中的水冷凝成液體,提升二氧化碳濃度,這種煙氣更容易壓縮和儲存。另外,與燃燒後捕獲相比,此方法消耗的燃料和能源更少、製造的溫室氣體也更少。

碳封存方式

  1. 地質封存:將捕集到的二氧化碳注入地下深層地質的岩石孔隙內。為現今最常見且可行性最高的儲存方法。
  2. 海洋封存:將二氧化碳儲存在深海,使其溶解於海水中,或形成固態二氧化碳水合物、液態二氧化碳湖。
  3. 礦化封存:使二氧化碳與金屬氧化物進行反應,形成碳酸鹽類礦物。

碳再利用的應用領域

除了捕獲與儲存好二氧化碳以外,還能如何有效利用捕獲的二氧化碳呢?二氧化碳可作為一種工業資源來使用,以下是碳再利用 (Carbon utilization,CU)的應用領域:

  1. 開採石油:二氧化碳可拿來直接利用,將加壓的二氧化碳注入油氣層以推動石油至油井,提升石油開採效率,同時二氧化碳也被封存於地層內。
  2. 工業:將二氧化碳轉化成工業燃料,如天然氣、合成燃料等。
    合成燃料知識補充,歡迎參考:【金屬無軸封磁力泵在合成燃料製程中的應用
  3. 電解槽:電解槽利用可再生能源、二氧化碳和水進行電解,生產氫氣。
    電解槽製氫過程請參考:【氫能源的應用與適用泵浦】、【無軸封磁力泵在電解槽中的優勢?泵浦在氫氣儲槽中的應用?
  4. 化肥行業:使用二氧化碳作為尿素生產之原料。
  5. 食品產業:大家經常喝的碳酸飲料裡的氣泡就是二氧化碳,產生飲用時感受到的刺激感。另外也可以用來輔助食品的殺菌程序。

    金屬不鏽鋼無軸封磁力泵在CCS應用上的優勢

無軸封磁力泵在碳捕集製程中的應用

  1. 輸送液態二氧化碳:當成功捕集到二氧化碳後,接著需要將其轉化為液態狀態,以便運輸至合適的封存地點。無軸封磁力泵浦是輸送液態二氧化碳的理想選擇,因為當您使用它就無須擔心洩漏問題。
  2. 輸送液態溶劑:在燃燒後捕集二氧化碳的製程中,為有效吸附二氧化碳,通常需要使用特定的液態溶劑。這些溶劑在捕集過程中扮演關鍵角色,而為了確保其順利運作,我們依賴無軸封磁力泵浦來有效且可靠地輸送液態溶劑。

PTCXPUMP金屬不鏽鋼無軸封磁力泵在CCS應用上的優勢

在碳捕集和封存技術中,使用金屬磁力泵具有以下優勢:

  1. 耐腐蝕,適用於化學環境
  2. 防洩漏,確保安全運作
  3. 卓越性能,高效可靠
  4. 獨特結構設計,提高生產效率
  5. 低維護需求,延長設備使用壽命

無軸封磁力泵具有無洩漏的特性,加上金屬不鏽鋼材質確保了對各種化學流體的耐腐蝕性。在碳捕集和封存製程中,選用PTCXPUMP金屬無軸封磁力泵浦,能夠安全輸送具有腐蝕性的捕集溶劑,同時為您有效降低營運成本。
減少碳排放並有效利用二氧化碳已成為全球政府、組織及企業的目標,持續追求地球的永續發展,PTCXPUMP與您一同為淨零排放盡一份心力!

PTCXPUMP專業提供無軸封磁力泵浦,集研發、生產、銷售、售後服務於一體,提供全方位的服務。如果您正在碳捕集、封存與再利用應用領域中,尋找提升效益的輸送方案,或是想了解更多關於無軸封磁力泵在CCS應用的資訊,歡迎隨時聯絡我們,我們將立即協助您選擇合適的磁力泵類型。

金屬不鏽鋼磁力泵極適於生質的製程


生質燃料是什麼?

生質燃料又稱生物燃料或生質能 (Biofuel) 是一種可再生能源,由生物質轉化而成的液態燃料,原料通常來自植物和動物的有機物質。這種燃料類型包括生質柴油 (Biodiesel)、生物酒精 (Bioethanol),通常是利用農業廢棄物、植物油等來製造。
生質燃料主要用途在於能替代傳統石油燃料,可有效利用生質能資源、且二氧化碳排放量較低。生質燃料可被廣泛應用於許多領域,包括能源生產、交通運輸和工業製造。


生質燃料製造過程

1. 生物質採集:生質燃料的製造通常以生物質為原料,包括大麥、小麥、玉米、稻米、甜菜、甜高粱、甘藷等穀物;麥稈、稻稈、玉米稈等農業廢棄物;以及其他纖維質作物如海藻類,這些原料可從農業、林業或工業過程中取得。

金屬不鏽鋼磁力泵極適於生質的製程


2. 轉化過程:

  • 生質柴油製造:由植物油和動物油中佔主要成分的三酸甘油酯與醇,加入催化劑發生化學反應,生成脂肪酸酯,其性質與柴油十分相近。 透過上述的轉酯化反應,植物油或動物油即被轉化為生質柴油。
  • 生質酒精製造:將穀物或植物纖維經過酵母菌進行發酵,將原料中的醣分解,製成濃度約為 13∼17%的含水酒精,接著利用蒸餾將水份與乙醇分離,生產出濃度高達95%的無水生質酒精。

金屬不鏽鋼磁力泵極適於生質的製程


生質燃料的優勢

  1. 可再生性:可以通過不斷種植和回收有機物質來提供能源,相較於資源有限的化石燃料,生質燃料有助於減緩能源枯竭問題。
  2. 減少溫室氣體排放:生質燃料的燃燒產生的二氧化碳量基本與生物質原料吸收的二氧化碳量相等,因此相比於石油燃料,對環境的影響較小。
  3. 環境友好:由於生質燃料可被生物分解,即使意外潑撒至環境中,相對於其他燃料對環境污染的可能性較低。

生質燃料是一種環保且可持續的能源,其製造和使用有助於減緩氣候變化、保護環境。


金屬不鏽鋼磁力泵極適於生質的製程


生質燃料應用在哪些領域或設備?

生質燃料具有多樣的應用範疇,主要應用在以下領域或設備:

  1. 交通運輸:生質燃料被廣泛應用於汽車、飛機和船舶等交通工具。生質柴油和生質酒精是其中較為常見的用於交通運輸的生質燃料,可用來替代石油燃料、或是添加於汽油中,不僅能提高燃油效率,還可以減少廢氣排放。
  2. 能源生產:生質燃料可以用於發電站,替代傳統的天然氣或煤炭,作為發電的燃料。
  3. 加熱系統:生質燃料可用於供暖系統,取代傳統的天然氣或油類燃料。
  4. 工業製程:例如用於煉鋼、石油煉製和其他高溫製程,工業鍋爐中使用生質燃料有助於減少二氧化碳排放。
  5. 農業:農業領域可以利用農業廢棄物來製造生質燃料,同時還可以將其運用於農業機械的燃料。
    生質燃料在多種應用領域都能發揮價值,有助於減緩對化石能源的依賴,同時推動更環保的能源發展。

PTCXPUMP金屬不鏽鋼磁力泵適用於生質燃料的製程

生質燃料的製程中,我們特別推薦PTCXPUMP金屬不鏽鋼磁力泵,尤其在生物質轉換的關鍵步驟中提供卓越性能:
將生物質原料轉換成可用的液體燃料過程中,PTCXPUMP金屬不鏽鋼磁力泵能夠在發酵製程中輸送生質柴油或生質酒精,有效處理生質燃料中的固體顆粒和雜質,同時不鏽鋼材質更能確保產品的純度。採用無軸封設計,預防了洩漏風險,也提高了操作的安全性和可靠性。


金屬不鏽鋼磁力泵極適於生質的製程

合成燃料


合成燃料是什麼?


電子燃料 (e-fuel),是一種合成燃料 (Synthetic Fuel),以可再生能源(如太陽能或風能)生成的綠色氫氣和發電廠與工廠排放回收的二氧化碳或環境大氣中的二氧化碳為原料,通過化學合成過程製造出來的替代石油燃料。它是由與傳統石油燃料相似的碳氫化合物組成;但與傳統的化石燃料不同之處,在於其生命周期中不會排放二氧化碳至大氣中,因此可以稱為碳中和的燃料。

合成燃料製造過程


  1. 原材料製造
    氫氣生產:利用可再生能源(如太陽能或風能)進行電解水,產生氫氣(綠色氫氣)。
    二氧化碳收集:從工業排放或大氣中回收二氧化碳。
  2. 合成氣體製造
    氫氣和二氧化碳反應:結合氫氣和回收的二氧化碳進行反應,生成出甲醇。最終以合成的甲醇為基底,加入額外的碳化合物,將甲醇打造成接近汽油的結構和特性,使其完美成為汽油和柴油的替代品。
  3. FT合成(費托合成 Fischer–Tropsch Process)
    合成原油製造:使用FT合成反應器,將合成氣體加入催化劑,轉化為液體燃料,也就是合成原油。FT合成生成的合成原油具有類似於石油的化學結構。
  4. 產品化
    燃料產品製造:從合成原油中提煉和升級,製造出各種燃料產品,包括汽油、煤油、噴射燃料等。
    簡單來說,整個製造過程以氫氣和二氧化碳為原料,通過化學反應合成氣體,再經過FT合成反應製造出合成原油,最後精煉製造出和傳統石油燃料類似的合成燃料。

合成燃料的優勢


合成燃料的優勢


  1. 高能量密度:具有類似於化石燃料的高能量密度。
  2. 可在現有設施中使用:可與現有的燃料基礎設施兼容。
  3. 可在資源國以外生產:不受限於特定地區的天然資源分佈。
  4. 環境負荷較低:在生產過程中使用綠色氫氣,並且在生命周期中不增加二氧化碳排放。

合成燃料擁有化石燃料的性能,製造過程中又可實現低碳足跡,因此被視為一種潛在的碳中和替代方案,能夠應對化石燃料帶來的環境問題。


合成燃料


合成燃料應用在哪些領域或設備?


  1. 交通運輸
    -汽車:合成燃料可以作為使用內燃機的燃油車之燃料,尤其是從傳統燃油車向電動車和燃料電池車轉型的過渡期,正提供了一大解決方案。
    -飛機:長途飛行的飛機,如民航飛機和軍用飛機,可以使用合成燃料作為可再生的航燃。
    -船舶:針對大型船隻、遊艇等電氣化實現難度較高的運輸工具,相當適合採用合成燃料。
  2. 能源生產
    -發電機:合成燃料可用於發電機,提供電力供應,尤其是在需要儲能的應用中。
    -備用電源:合成燃料可以作為備用電源的能源輸送媒介,提供穩定的電力。
  3. 工業用途
    -生產工業:合成燃料可以作為生產工業過程中的能源,例如在製造過程中的高溫反應。
    -加熱:合成燃料可用於加熱應用,例如供暖、乾燥等。
  4. 農業
    -農業機械:合成燃料可用於農業機械,如拖拉機和收穫機,減少農業行業對傳統燃料的依賴。

合成燃料具有廣泛的應用潛力,可以在多種產業應用中提供潔淨且可持續的能源解決方案。



PTCXPUMP無軸封磁力泵可以在合成燃料的製程中提供哪些幫助?


在合成燃料的生產過程中,無軸封磁力泵浦通常主要應用在以下部分:

  1. 產品化階段
    - PTCXPUMP金屬不鏽鋼磁力泵浦可以用於將製造好的合成原油或其他合成產品輸送到後續的精煉或加工系統中。無軸封設計確保流體輸送過程無洩漏問題,避免產品受汙染。
  2. 液體產品輸送
    - 當合成燃料產品被生產出來,就需要將其運送到不同的儲存容器中。這個情況下,推薦使用PTCXPUMP的金屬無軸封磁力泵浦來輸送液體燃料,確保安全高效、避免洩漏風險。


PTCXPUMP金屬不鏽鋼無軸封磁力泵浦專為合成燃料的最佳製程應用而設計,提供可靠的流體處理性能,使用時無須擔心洩漏,可最大程度減少對環境的影響,適合安全有效地輸送合成燃料至各個儲運設備中。
通過採用PTCXPUMP無軸封磁力泵,其優異的耐腐蝕性及耐用性,能夠使合成燃料製程實現高效持久的生產,為綠色潔淨的未來也提供一份貢獻。


無軸封磁力泵在合成燃料的製程中提供的幫助



您是否在添購新流體輸送設備時,製造商需要用戶提供一系列的操作條件,例如在採購化工泵浦時,需要提供操作條件如揚程、流量等基本條件。想必這是大家共同的經驗,也許會使人覺得有些麻煩,但正因為化工泵浦是專門為化工產業的特殊需求而設計,因大多使用於輸送的化學品是具有危險性,因此相較於一般水泵,在決定適用的化工泵浦前,需要考慮的因素當然會更多,其中主要有10件事情,是廠商或製造商必定會先向客戶確認的項目。

1. 要用來輸送什麼?

第一個必須先知道要輸送的化學流體是什麼。由於化學流體的特性將直接影響到使用的化工泵浦類型及材質,因此了解化學流體的特性,是選擇泵浦最初步的任務。而流體性質包含腐蝕性、溫度、黏度、濃度、比重和雜質等。
針對泵浦的相關專業名詞,在 選擇泵浦時的考量因素有哪些? 這篇文章中有詳細解釋,可深入閱讀了解。

2. 所需流量是多少?

流量指泵浦在單位時間內需要輸送的流體體積,表示輸送時流體通過泵浦的流速和力。通常以字母Q表示,測量單位為:LPM、m³/h 或 m³/s。流量的多寡會影響到泵浦的尺寸大小,以及配管的管徑。

3. 操作壓力有多大?

操作壓力為使流體通過系統所需的力。操作壓力範圍過高或過低都無法達到預期的輸送效果,因此需要考慮是否使用具有良好耐壓性的化工泵浦,來允許需求系統的操作範圍。

4. 最大揚程有多高?

需要流體被提升到什麼高度,意即從流體來源面到最終出口的垂直高度,單位為m。輸送液體的密度、葉輪的直徑大小和葉輪級數等,都會影響到揚程的高低。

5. 連接形式?

關於如何將泵浦與管道作連接、固定,通常會使用法蘭、由任或軟管等形式,在中大型泵浦上的應用,法蘭形式常做為主要的連結方式。不同種類的化工泵浦也搭配不同規格的法蘭類型。
要掌握法蘭的個人資料,請參考以下三份法蘭的小檔案。
小檔案一:什麼是法蘭?法蘭的種類有哪些?
小檔案二:法蘭的密封面形式與代號
小檔案三:法蘭的規格標準:ANSI、JIS、DIN、GB

6. 搭配的馬達?

一般而言,大多泵浦都需連結馬達與電源使用,來作為泵浦的運轉動力來源,(除了特定類型的泵浦之外,像是氣動隔膜泵浦等)。當搭配馬達使用時,就需要注意是否會產生馬達燒壞等故障問題,根據用途及使用環境的不同,馬達的類型和規格也有所差異。
更多關於馬達的事:馬達選用的考慮因素有哪些?
一般馬達、變頻馬達與防爆馬達介紹說明

7. 應用於什麼產業領域?

當化工泵浦用於半導體產業、PCB產業、醫藥食品業等,遇到潔淨度有高需求時,需採用特定材料的泵浦,如不鏽鋼SUS316L材質;或是在其他特殊環境條件下,例如用於沿海地帶的泵浦,由於海水鹽度極高的關係,較容易有腐蝕問題,泵浦與馬達都需要特殊塗裝,以防受到海水或雨水侵蝕。
像是化工產業、半導體產業、廢水處理、能源環保、石化工業、食品業、醫藥業等應用上,PTCXPUMP是國內外大廠值得信賴的夥伴,可依照操作環境提供客製化且安全的無軸封磁力泵浦。

8. 多久運轉一次?

相比於偶爾運行一次的泵浦,長時間持續運轉的泵浦必須使用更堅固的材料來製造,以提高耐用性,延長其使用壽命。當泵浦在沒有任何流體下運轉時,也須確保不會空轉,否則馬達可能會很快就燒毀。

9. 泵浦保護問題

為了預防泵浦故障,造成停機而增加運作成本,泵浦適合搭配空轉保護器使用。利用空轉保護器來監測馬達運轉時的電流或功率,當電流過高或過低時,將立即發出警示或自動停機,此功能大幅降低泵浦產生故障的機率及維護成本。基於安全及成本考量,選配空轉保護器也是不可漏掉的一環。

10. 該自己維護嗎?

為了確保化工泵浦的使用壽命和效率,正確的維護和保養至關重要。儘管自行維護能夠節省些許費用,然而交由擁有良好服務的製造商,其專業人員的維修可保障維持產品品質與運作效率。
參考:泵浦的維護保養及日常檢測

PTCXPUMP專為您提供化工無軸封磁力泵浦,應用領域相當廣泛。歡迎聯繫我們,提供您的需求條件,我們將進行謹慎的評估、精準的選型。產品使用後的維護問題也可以安心交給我們,PTCXPUMP擁有產品倉庫及維修工廠,能以即時、完善的售後服務協助您解決任何產品問題。

磁力無軸封泵浦(sealless magnetic drive pump)作動原理是由馬達驅動外磁鐵與接於葉輪上內磁鐵間的扭力傳遞,當馬達帶動驅動外磁鐵旋轉時,與葉輪上的被動內磁鐵結合而產生耦合轉矩,提供動力來驅動葉輪旋轉來進行化學流體的輸送。因間接式驅動,後蓋(隔離罩)完全將化學流體密封於流體腔室內,達到泵浦完全性的密封,達到不會洩漏的特點。因不會洩漏的特性,無軸封泵浦可以處理易燃、易爆、強酸、強鹼,或具有毒性的化學液體,不會因為洩漏問題造成操作人員危險及周遭環境汙染。


 

無軸封泵浦
無軸封泵浦(sealless magnetic drive pump)設計結構是利用後蓋將內磁鐵,葉輪及其他接液部件完全封閉在流體腔裡,再利用驅動電機轉動外磁鐵進而牽引內磁鐵轉動帶動葉輪的旋轉將流體輸送出去,因使用後蓋將流體完全與外界隔離,達到完全密封及無洩漏疑慮。



機械軸封式泵浦
機械軸封式泵浦(mechanical seal pumps)結構一樣是利用驅動電機來帶動葉輪的轉動,將流體輸送出去,唯一不同的地方是驅動電機的軸心為直接貫穿泵浦的後蓋直接帶動葉輪轉動,在後蓋貫穿的部分需要由機械軸封來做密封,防止流體洩漏。因機械軸封為消耗品,長時間使用是需要保養或更換,如無定時保養及更換,流體常常會經由軸封的位置洩漏造成危險。

泵浦的年平均維護和運營成本比其他類型的旋轉機械高,身為工廠的主力軍,在眾多工業設備中,其耗能占比是數一數二多的;尤其是化工產業裡,因為特別仰賴化工泵浦來輸送一些具酸鹼腐蝕性的藥液,於化工泵浦的整個壽命周期內運作、維護上花費的時間與支出更是不容小覷。因此要如何降低泵浦損壞率,並提高其產能即成為各個工廠共同的課題。 當然,盡力達到「節能」是眾所皆知的,然而除了節省泵浦的耗能,若要在降低成本並提高工廠的產量上,具有極大的效果,必須同時提高泵浦「可靠性」。為了使泵浦運作時更加順暢,可以採取以下方法。 想要節省泵浦耗能,有這些方法:10大泵浦節能技巧

1. 正確的設計和設備


使用正確的泵浦是建立可靠泵浦系統的第一步。規格應符合操作需求,須將許多因素考慮進去,像是流量、揚程、流體特性、操作溫度及壓力等,再依據泵浦性能曲線去準確選擇最適合的型號,即使在動態的操作條件下,也能防止泵浦運轉超出負荷、過度使用而縮短使用壽命。

性能曲線要怎麼看:了解泵浦性能曲線圖的內容


另外,部件的疲勞磨損、裂面等皆為泵浦故障根本原因。可以將零部件在循環或動態負荷下的疲勞壽命設定為無限長。針對那些曾經斷裂過的零部件,可以重新開發設計,隨著循環負荷和相關應力的降低,即可延長預期的疲勞壽命。


2. 監測運作狀況


如同我們經常提到的,泵浦需要定期做健康檢查,但為了更即時與全面的掌握其性能狀況,必須做好預防性維護,使用專業的狀態監測工具,持續監測之目的為預防製程延遲或停機等故障,以及昂貴的維修費用。


若泵浦輸送流體時產生洩漏,將對操作人員和環境造成危害,還須承擔清理成本與材料損失。無軸封磁力泵浦由於將流體完全密封在腔室內,能夠成功避免洩漏疑慮,簡易的構造讓維修更便利、維護頻率也可降低,加上其優異的腐蝕性流體處理能力,提高了生產力。流體輸送方面,無軸封磁力泵浦能提供絕對


4. 裝箱與運送


包裝泵浦的木箱尺寸須符合產品的大小,針對不同的泵,運輸箱各有不同,盡量避免在搬移、運送過程中損壞到泵浦和零部件,若考量到環保及營運方面,也可將一次性材料替換成可重複使用的箱子。


想要建立可靠的化工泵浦系統,歡迎參考以上四種提升泵浦效能與可靠性的方法,但也建議事先詢問專業人員,以達到理想的成效。 在PTCXPUMP,我們提供可靠的無軸封磁力泵浦。聯繫我們,將由專業的團隊與您合作,依照實際操作條件,協助您選擇最佳的泵浦,提升泵浦產能!

  無軸封泵浦 機械軸封泵浦
洩漏問題 無洩漏問題,可處理輸送危險或揮發性的化學流體 機械軸封有著洩漏疑慮,不適合處理或輸送有揮發性或高危險性的化學流體
安裝及保養 無軸封泵浦提供快速及簡易的安裝,無需特殊工具 機械軸封保養或更換時需要特殊工具處理,安裝時需要對心步驟,以達到運轉時的平衡
泵浦額外監控設備 利用操作流體散熱及潤滑,無需額外設備做冷卻或監控 需要監控軸封上的壓力和溫度及回流管,潤滑軸封
成本效益 無需額外監控和維護,提升泵浦使用週期,安裝及保養時節省不必要的人力及時間上的支出 機械軸封為消耗品,需要定期更換,昂貴的維修及複雜的安裝更換,往往會增加停機的時間
使用安全 無洩漏疑慮,保護環境及使用者安全 傳統式機械密封,在運行時會有洩漏或VOCs問題,對環境及使用者會有安全的疑慮

泵浦運轉時因轉動部件會產生機械熱,無軸封泵浦利用自身的操作流體來進行散熱及潤滑轉動部件,如泵浦腔室內無流體進入,將會造成泵浦溫度上升,長時間空轉會造成磁鐵消磁或部件損壞。

  1. 使用螺絲起子輕撥馬達風扇以確保葉輪並無過緊或卡死的現象
  2. 檢查電機店員、頻率、電壓及配線
  3. 清潔管路及流體供應槽,並為泵浦管路及系統供應液體
  4. 檢查出入口法蘭連結螺栓,底座固定螺栓及其他螺栓是否擰緊
  5. 檢查入口系統各式閥門是否完全開啟
  6. 落實泵浦啟動前注給,排除入口系統及泵浦內部氣體

外觀


  1. 檢查泵浦本體,聯結座,底座有無腐蝕或損壞情況
  2. 檢查泵浦與管路連接位置有無洩漏痕跡
  3. 檢查馬達表面有無受損或腐蝕

運轉


  1. 檢查泵浦運轉時有無異音或異常震動情形
  2. 檢查馬達電源是否正常,電流有無過載或異音產生,馬達風扇是否有異物汙阻塞
  3. 檢查槽內液體高度及出入口壓力

溫度如何影響泵浦選型
您知道溫度會是泵浦選型時的關鍵因素嗎?其中包含了製程介質的溫度及安裝環境的位置,了解這些將會確保您選擇合適的結構及材質,最重要的是選擇正確的泵浦。



溫度
溫度是指氣體,液體或固體中所存在的熱量,在泵浦的選型中,我們同時需考慮大氣溫度和泵浦輸送介質的溫度。



溫度與壓力
溫度不僅會影響運行的穩定性和效率,更會影響泵浦輸送系統的壓力。當氣體的溫度接近零時,會變成液體,隨著溫度持續升高,氣體的壓力也會隨著升高。由於不同的介質以不同的方式產生壓力,因此必須考量到溫度變化與壓力的關係來設計一個泵浦輸送介質的系統,如無考量到溫度與壓力的變化因素,系統則可能會發生故障,從而影響時間,消耗金錢及延遲生產排程。



零度的環境
當泵浦安裝在室外或是移至室外操作,並且溫度在一夜之間下降,泵浦內部的流體介質可能會結冰或固化。當泵浦在重新啟動時,可能會出現零部件的損壞,因此類似環境的操作系統,需要考慮到戶外環境的溫度變化,泵浦系統可以加裝加熱夾套或絕緣層來保持內部的介質溫度一致,避免流體介質結冰或固化。



溫度如何影響你的泵浦
泵浦本體接液材質選擇,化學流體可能會根據溫度的變化產生不同程度的腐蝕,與溫度較低的流體相比,高溫的液體對材料的腐蝕作用會較大,因此溫度及材質適應相容性是泵浦選型時所需考量的關鍵因素之一。



泵浦零組件選擇
隨著流體溫度的升高,熱量會傳遞整個泵浦系統,包含內部軸心,軸承或電機上的軸承,長時間的運轉可能會導致使用壽命縮短,所以在於零件的選擇,也需要考量耐溫的等級。



流體黏度的變化
溫度會影響流體在泵浦輸送過程中的黏度變化,例如蜂蜜在加熱後會變得更稀化及更容易流動,因此在選型中需要了解流體因溫度而影響黏度的改變,確保選擇正確的泵浦。



零件膨脹及收縮
在高溫或低溫下,零件會以不同的速度膨脹或收縮,泵浦在選型時也需要考量使用耐高溫或耐低溫零件,以確保泵浦運轉時的穩定性



介質恆溫或保冷
在特定的操作應用條件下,介質需要保持一定的溫度,讓介質保持流動的條件,系統設計時可考慮使用夾套泵浦來實現,或利用絕緣層來保持低溫。



NPSH淨正吸水頭(汽蝕餘量)
泵浦系統設計時,需要考慮流體的溫度和蒸氣壓力,以確保泵浦具有正確的NPSHa

弓海企業無軸封磁力泵浦可提供三種不同材質及形式,分為工程塑料磁力泵浦、金屬不鏽鋼磁力泵浦及內襯型磁力泵浦。

三者根據化學流體的材質適應性、濃度、溫度及壓力等的不同,各有其特性與應用範圍。

工程塑料磁力泵浦主要提供GFR-PPCFR-ETFE兩種材質,工程塑料磁力泵可耐酸鹼、耐腐蝕,常應用於化學工業、電子產業,廢水處理業及表面處理業等。

金屬磁力泵浦大多使用不鏽鋼、合金或碳鋼等材質,其中又以不鏽鋼材料最為廣泛使用,因其耐腐蝕性佳。金屬磁力泵浦的特色為結構堅固且耐熱性佳,耐用性優良、使用壽命長。廣泛應用在高溫,高壓力或溶劑類化學流體輸送。

內襯型磁力泵浦為鐵氟龍材料將金屬內部接液部分包覆,使其化學流體只會接觸到鐵氟龍材質,因此無須擔心流體會有腐蝕金屬的問題,材料提供高純度ETFEPFA供選擇。可有效的應用於輸送高腐蝕性,強酸強鹼或流體潔淨度有要求之製程上,常用於酸洗、電鍍、半導體、TFT-LCD、電路板及汙水處理等產業。

在泵浦的選型過程中,應依據以下幾個因素,來選擇合適的泵浦。

 

一、首先,需要確認流體的來源—例如地下桶槽或地上桶槽,桶槽位置有多遠、管路配置等條件。建議泵浦安裝位置要盡量靠近流體的來源,且吸水管要盡可能短,減少彎曲或其他的配件,以減少配管摩擦損失(簡稱管損—流體通過管路時的阻力)

 

二、流量,亦稱揚水量(Q):此為一個重要指標,指單位時間內通過泵浦的液體量,單位為m³/hL/minL/sec。流量的多寡會影響到泵浦的尺寸大小,以及配管的粗細。管徑若太細將造成多餘的摩擦損失,也會產生噪音問題。

 

三、總揚程(H):指泵浦能將液體提升到什麼高度,也就是從流體來源面到最終出口的垂直高度。總揚程=吸入揚程+壓水揚程,單位為m。揚程的高低取決於輸送液體的密度、葉輪的直徑大小和葉輪的級數等。

 

四、流體性質:流體腐蝕性、流體的溫度、黏度、濃度、比重和雜質等亦是選定泵浦的關鍵。

 

◆ 腐蝕性—根據流體的PH值及其腐蝕性的差異,適用的泵浦材質也有所不同。

 

◆ 溫度—當處理水時,溫度對吸上能力的影響很大,其他液體達一定溫度後會氣化,油脂類會因為溫度大幅改變其黏度;熱媒等在高溫狀態下須考慮到材料的膨脹;化學流體亦會隨著溫度高低的不同,改變腐蝕性的強弱。

 

◆ 黏度、濃度、比重—液體黏度及濃度改變時,將影響對金屬及其他材料的腐蝕性,且比重會跟著變化,泵浦性能也隨之改變。

 

◆ 雜質—泥水中含的砂粒、化學液體中的結晶體等,依其硬度及含有量來選定泵浦的構造,同時須使用耐磨耗的材質。



化學流體輸送最佳解決方案》PTCXPUMP無軸封磁力泵浦

Top